Nuestros Proyectos
En MACO, los proyectos que llevamos a cabo siempre buscan expandir los límites del conocimiento, abarcando desde la ciencia básica y aplicada hasta el desarrollo y la transferencia tecnológica. Tómate un momento para explorar los proyectos en los que puedes participar y contribuir con tus habilidades.
MATERIALES COMPUESTOS
¡Aquí comienza nuestro emocionante viaje! Explora los proyectos en desarrollo de Materiales Compuestos que tenemos para ofrecerte y que impulsarán tu crecimiento profesional.
Uso de refuerzos interlaminares mediante velos para mejora de tenacidad a la fractura.
Descripción:
El refuerzo interlaminar mediante velos (nonwoven tissues) representa una de las estrategias más prometedoras para incrementar la tolerancia al daño en materiales compuestos laminados de fibra de vidrio (GFRP) y fibra de carbono (CFRP). Estos refuerzos destacan por su bajo costo, reducido peso y elevada eficiencia para retardar la propagación de grietas mediante mecanismos de puenteo de fibras, mejorando significativamente el desempeño estructural del laminado. En este proyecto se investigará el efecto de velos fabricados con diferentes fibras poliméricas, analizando su capacidad para inhibir el crecimiento de fracturas bajo diversos estados de carga y contribuyendo al desarrollo de materiales compuestos más seguros, resistentes y confiables para aplicaciones de alto desempeño.
Esta línea de investigación posee un marcado interés académico internacional y una amplia relevancia industrial en sectores estratégicos como el aeroespacial, automotriz y de energía. Los participantes tendrán la oportunidad de integrarse a un entorno de investigación aplicada de frontera, combinando manufactura avanzada, caracterización mecánica y simulación computacional. Los materiales desarrollados serán evaluados bajo condiciones de flexión, compresión, torsión, cortante y fatiga, complementando los estudios experimentales con herramientas de modelado numérico de última generación. El proyecto constituye una plataforma excepcional para estudiantes e investigadores que buscan adquirir experiencia en tecnologías avanzadas de materiales compuestos, generar conocimiento científico de impacto y contribuir al diseño de la próxima generación de estructuras ligeras y de alta resistencia.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
- Estancias
Dirección:
Dr. Victor Alfonso Ramírez Elías
Vigas de fibra de carbono en I reforzadas con velos y agujeradas con barreno ovoide.
Descripción:
Las vigas en I constituyen uno de los elementos estructurales fundamentales en el diseño de estructuras ultraligeras para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y de alto desempeño. En MACO hemos desarrollado un prototipo innovador de viga en I fabricada en material compuesto e intercalada con velos estructurales, una estrategia que incrementa significativamente la tenacidad a la propagación de la fractura y, por tanto, la confiabilidad estructural. Este desarrollo representa una alternativa prometedora para componentes internos sometidos a condiciones de carga exigentes, donde la seguridad, el bajo peso y la tolerancia al daño son factores críticos de diseño.
El proyecto ofrece una oportunidad única para participar en investigación aplicada de frontera, integrando manufactura avanzada, caracterización mecánica y simulación computacional. Los prototipos serán evaluados bajo cargas de flexión, compresión, torsión, cortante y fatiga, mientras que el efecto de agujeros ovoides de aligeramiento será estudiado mediante modelado por elemento finito y validado experimentalmente. La combinación de análisis numérico, experimentación y diseño estructural convierte a este proyecto en una plataforma ideal para estudiantes e investigadores interesados en el desarrollo de tecnologías con impacto tanto académico como industrial, contribuyendo a la próxima generación de estructuras ligeras y resistentes.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
Dirección:
Dr. Victor Alfonso Ramírez Elías
Refuerzos interlaminares impresos en 3D y su efecto en CAI.
Descripción:
La mejora de la resistencia al daño en materiales compuestos laminados representa uno de los retos más relevantes en la ingeniería aeroespacial, automotriz y de alto desempeño. En este contexto, el proyecto propone el desarrollo e integración de microestructuras interlaminares impresas en 3D mediante polímeros compatibles con matrices epóxicas, explorando arquitecturas tipo microrred diseñadas a partir de modelos matemáticos avanzados. Estas estructuras serán optimizadas para maximizar la absorción de energía durante procesos de fractura por cortante interlaminar, contribuyendo al desarrollo de materiales compuestos más resistentes, ligeros y confiables.
Además de mejorar los mecanismos de disipación de energía asociados a la fractura, se espera que las microestructuras desarrolladas incrementen significativamente la capacidad de absorción de impacto de los laminados, favoreciendo un mejor desempeño en ensayos de Compression After Impact (CAI). Este proyecto combina manufactura aditiva, modelado numérico, diseño estructural y caracterización experimental, constituyendo una línea de investigación de frontera con un elevado potencial de transferencia tecnológica. Su naturaleza multidisciplinaria ofrece una oportunidad excepcional para que estudiantes e investigadores participen en el desarrollo de soluciones innovadoras con aplicaciones industriales cada vez más demandadas en sectores estratégicos de alta tecnología.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Estancias
Dirección:
Dr. Victor Alfonso Ramírez Elías
Co-Asesoria Dr. Gustavo Capilla González
Estudio de uniones pegadas o atornilladas y reforzadas con velos.
Descripción:
La manufactura de estructuras ultraligeras para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y de energía requiere inevitablemente la integración de múltiples componentes mediante uniones mecánicas y adhesivas. La confiabilidad de estas uniones es un factor crítico, ya que de ellas depende la integridad estructural, la seguridad y la vida útil de los sistemas. En este proyecto se investigará el uso de velos interlaminares como estrategia innovadora para incrementar la tenacidad a la fractura en modo II en materiales compuestos avanzados, promoviendo una transición del mecanismo de falla de un comportamiento frágil a uno más dúctil y tolerante al daño. Esta línea de investigación combina ciencia de materiales, manufactura avanzada y mecánica de fractura, ofreciendo a los participantes la oportunidad de desarrollar soluciones de alto impacto tecnológico.
La relevancia académica e industrial de esta temática la posiciona como un área estratégica con gran proyección internacional. Los resultados esperados contribuirán al desarrollo de estructuras más seguras, ligeras y eficientes, alineadas con las necesidades actuales de la industria de alta tecnología. El proyecto contempla una estrecha vinculación con el sector productivo para validar experimentalmente las soluciones desarrolladas y acelerar su transferencia tecnológica, brindando a estudiantes e investigadores la oportunidad de participar en investigación de frontera, colaborar con la industria y generar conocimiento con potencial de publicación en revistas científicas de alto impacto.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
- Estancias
Dirección:
Dr. Victor Alfonso Ramírez Elías
Posible vinculación con empresa aeroespacial.
Desarrollo de robot para manufacturar tanques mediante el método Winding.
Descripción:
Los tanques de presión y elementos estructurales tubulares desempeñan un papel fundamental en sectores estratégicos como el energético, químico, aeroespacial y automotriz, donde se requiere el almacenamiento seguro de fluidos corrosivos, gases licuados e hidrógeno. En particular, los recipientes reforzados con fibra de carbono representan una de las tecnologías más prometedoras para la transición hacia sistemas de movilidad sustentable basados en hidrógeno. La fabricación de estas estructuras depende en gran medida del proceso de enrollamiento filamentario (Filament Winding), una técnica avanzada que permite obtener componentes ligeros y de alta resistencia, aunque frecuentemente asociada con elevados costos de implementación y una complejidad tecnológica significativa.
Este proyecto busca desarrollar y optimizar una metodología de bajo costo para la manufactura de estructuras mediante Filament Winding, integrando diseño mecánico, impresión 3D, automatización, control y manufactura avanzada. Los participantes tendrán la oportunidad de diseñar y construir un prototipo funcional, desarrollar sistemas automatizados y generar conocimiento con potencial de transferencia tecnológica hacia la industria. Además de su alto valor científico y formativo, el proyecto presenta oportunidades reales de vinculación industrial y de gestión de financiamiento mediante convocatorias gubernamentales, convirtiéndose en una plataforma ideal para estudiantes e investigadores interesados en contribuir al desarrollo de tecnologías estratégicas para el futuro.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
- Estancias
Dirección:
Dr. Victor Alfonso Ramírez Elías
Co-Asesoría: Dr Diego Alfredo Núñez Altamirano
Desarrollo de perfil aerodinámico flexible con compuestos.
Descripción:
La industria aeroespacial impulsa constantemente el desarrollo de tecnologías capaces de mejorar el desempeño de las aeronaves. Una de las tendencias más prometedoras es el uso de perfiles aerodinámicos flexibles que permiten modificar las fuerzas de sustentación y arrastre sin recurrir a superficies de control rígidas convencionales, mejorando la eficiencia aerodinámica y aprovechando las capacidades de los materiales compuestos avanzados.
Este proyecto involucra el diseño y análisis de estructuras mediante elementos finitos y simulaciones CFD en ANSYS Fluent, así como la manufactura de prototipos utilizando materiales compuestos por el proceso VARTM. Los participantes desarrollarán habilidades en modelado computacional, aerodinámica, manufactura avanzada e investigación aplicada.
La relevancia de esta tecnología para la industria aeroespacial y la comunidad científica es considerable, por lo que se requiere un alto nivel de compromiso, aprendizaje continuo y capacidad de investigación. Formar parte de este proyecto significa participar en el desarrollo de soluciones innovadoras para la próxima generación de estructuras aeronáuticas.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
- Estancias
Dirección:
Dr. Victor Alfonso Ramírez Elías
Co-Asesoria: Por definir
Modelo mecánico-matemático de fractura interlaminar de mecanismo de puenteo de fibras en laminados reforzados.
Descripción:
La fractura interlaminar continúa siendo uno de los fenómenos más complejos y relevantes en el diseño de estructuras avanzadas de materiales compuestos. Aunque existen modelos matemáticos capaces de describir parcialmente los mecanismos de daño, aún persisten importantes limitaciones para representar con precisión el efecto del puenteo de fibras generado por refuerzos interlaminares tipo velo. Este proyecto busca desarrollar un modelo mecánico-matemático de nueva generación capaz de predecir la contribución de velos de diferentes densidades superficiales, arquitecturas y tipos de fibra, incorporando además la influencia de la adherencia fibra-matriz sobre la resistencia al crecimiento de grietas. La investigación combinará herramientas de modelado numérico avanzado con una sólida campaña experimental para validar los resultados y acercar las predicciones al comportamiento real de los materiales.
Dirigido a estudiantes de posgrado y estancias posdoctorales con interés en mecánica de fractura, materiales compuestos y modelado computacional, este proyecto ofrece la oportunidad de participar en investigación de frontera con un fuerte componente de ciencia básica y alto impacto académico. El desarrollo del modelo permitirá generar conocimiento fundamental sobre los mecanismos de tenacificación interlaminar, contribuyendo al diseño de estructuras más seguras y eficientes para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y energéticas. Se espera que los resultados deriven en publicaciones científicas de alto nivel en revistas indexadas JCR, así como en la formación de recursos humanos especializados en una de las áreas más desafiantes de la ingeniería de materiales compuestos.
Disponibilidad:
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Victor Alfonso Ramírez Elías
Co-Asesoria: Por confirmar
Desarrollo de aplicaciones de materiales compuestos con fibra de Agave azul.
Descripción:
El aprovechamiento de fibras naturales provenientes de residuos agroindustriales representa una de las áreas de investigación con mayor potencial para el desarrollo tecnológico sostenible en nuestra región. En particular, las fibras obtenidas de las hojas de agave, subproducto de la industria tequilera, ofrecen una oportunidad única para transformarse en refuerzos de materiales compuestos con aplicaciones estructurales avanzadas. Este proyecto busca desarrollar soluciones innovadoras que permitan convertir desechos de alto volumen en materiales de valor agregado, capaces de competir con alternativas convencionales en sectores donde el desempeño mecánico, la reducción de peso y la sostenibilidad ambiental son factores estratégicos.
Dirigido a estudiantes con iniciativa, creatividad y gusto por la manufactura experimental, este proyecto exige una visión integral que combine investigación científica, ingeniería aplicada y análisis de viabilidad tecnológica. Los participantes tendrán la oportunidad de evaluar procesos de manufactura, caracterizar materiales y proponer soluciones con potencial de implementación real en el contexto industrial mexicano. Se buscan jóvenes investigadores capaces de identificar oportunidades donde otros ven residuos, contribuyendo al desarrollo económico regional mediante tecnologías sustentables con impacto en sectores como el automotriz, aeroespacial y de energías renovables.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Estancias
Dirección:
Dr. Victor Alfonso Ramírez Elías
Co-Asesoría. Mtra. Victoria Paola Cabrera Madera
Mejora de tenacidad a la fractura con velos y celulosa.
Descripción:
La búsqueda de estrategias innovadoras para incrementar la tenacidad a la fractura en materiales compuestos ha convertido a los refuerzos interlaminares en una de las líneas de investigación más dinámicas de la actualidad. Este proyecto propone el desarrollo de velos reforzados con microfibras de celulosa obtenidas a partir de residuos agroindustriales característicos de la región, incorporando aditivos con alta densidad de enlaces covalentes que favorezcan la interacción entre la matriz polimérica y las fibras responsables del mecanismo de puenteo. El objetivo es generar una nueva arquitectura interlaminar capaz de mejorar la transferencia de esfuerzos y la resistencia al crecimiento de grietas bajo condiciones de bajos gradientes de temperatura y bajo cargas de fractura modo I y II.
La investigación abarca desde la síntesis y caracterización de la celulosa hasta su integración en redes fibrosas no tejidas y la evaluación experimental de su desempeño mecánico en laminados compuestos. Se trata de un proyecto de ciencia básica con un fuerte componente de innovación y sustentabilidad, que combina materiales avanzados, valorización de residuos y diseño de interfaces multifuncionales. Los estudiantes e investigadores participantes tendrán la oportunidad de contribuir al desarrollo de una tecnología con amplio potencial científico e industrial, explorando una línea de investigación emergente que abre numerosas posibilidades para futuras tesis, publicaciones y aplicaciones en los sectores aeroespacial, automotriz y energético.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Estancias
Dirección:
Dr. Victor Alfonso Ramírez Elías
Co-Asesoría: Mtra. Victoria Paola Cabrera Madera
Desarrollo de moldes para uso en metodología VARTM.
Descripción:
La manufactura de estructuras ultraligeras de materiales compuestos exige el desarrollo de moldes capaces de reproducir geometrías complejas con alta precisión dimensional y excelente calidad superficial. Estos moldes deben soportar gradientes térmicos, esfuerzos mecánicos, exposición a agentes químicos y procesos repetitivos de limpieza, lo que normalmente se traduce en altos costos de fabricación y largos tiempos de implementación. En este proyecto se propone desarrollar una metodología innovadora basada en manufactura aditiva e insumos de uso común para la fabricación de moldes de bajo y alto desempeño, destinados a procesos VARTM (Vacuum Assisted Resin Transfer Molding) y RTM (Resin Transfer Molding), permitiendo reducir significativamente los costos de producción sin comprometer la calidad de los laminados compuestos obtenidos.
Este proyecto representa una oportunidad excepcional para estudiantes e investigadores interesados en la intersección entre manufactura avanzada, impresión 3D, diseño mecánico y materiales compuestos. Los participantes tendrán la posibilidad de diseñar, fabricar y validar soluciones tecnológicas con aplicación directa en los sectores aeroespacial, automotriz y energético, contribuyendo al desarrollo de tecnologías accesibles para la producción de estructuras de alto desempeño. Se buscan personas con iniciativa, creatividad y visión de innovación, capaces de transformar ideas en soluciones reales con un alto potencial de generación de conocimiento científico, desarrollo tecnológico y publicaciones académicas de impacto.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
- Estancias
Dirección:
Dr. Victor Alfonso Ramírez Elías
Co-Asesoría: Por definir
Desarrollo de elementos estructurales tubulares laminados mediante VARTM.
Descripción:
La manufactura de elementos estructurales tubulares de materiales compuestos representa un área estratégica de investigación debido a su elevada relación resistencia-peso y a su amplio potencial de aplicación en sectores como el aeroespacial, deportivo, fotográfico y de transporte automatizado. En MACO hemos desarrollado experiencia en el diseño y fabricación de este tipo de estructuras para fuselajes de cohetería experimental, enfrentando y resolviendo diversos desafíos mediante soluciones innovadoras, de bajo costo y alta efectividad. Sin embargo, aún existen importantes oportunidades de mejora relacionadas con la optimización de los procesos de manufactura, particularmente en la extracción eficiente de moldes internos y en el incremento de la calidad estructural mediante la reducción de vacíos, delaminaciones y otros defectos de fabricación.
Este proyecto busca desarrollar nuevas metodologías para la fabricación de tubos laminados mediante VARTM, incluyendo el uso de fibras orgánicas y sistemas de moldeado que faciliten significativamente la extracción del molde sin comprometer la integridad de la pieza. Los participantes tendrán la oportunidad de involucrarse en actividades de diseño, manufactura, experimentación y resolución de problemas reales de ingeniería, contribuyendo al desarrollo de tecnologías con aplicaciones industriales inmediatas. Se invita especialmente a estudiantes e investigadores con iniciativa, creatividad y pasión por la innovación tecnológica, interesados en transformar ideas en soluciones prácticas de alto impacto para la industria del futuro.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Estancias
Dirección:
Dr. Victor Alfonso Ramírez Elías
Manufactura de elementos estructurales para drones.
Descripción:
El crecimiento acelerado de los vehículos aéreos no tripulados (UAVs o drones) ha transformado sectores tan diversos como la agricultura de precisión, la inspección industrial, la vigilancia, la logística y la industria aeroespacial. Esta expansión ha generado una demanda creciente de componentes estructurales ligeros, resistentes y de alto desempeño, así como de refacciones especializadas cuyo costo comercial suele ser elevado. En MACO Research Group contamos con la infraestructura, experiencia y capacidad técnica para desarrollar soluciones innovadoras mediante el uso de materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio y fibra de carbono, integrando procesos avanzados de manufactura como VARTM (Vacuum Assisted Resin Transfer Molding) y manufactura aditiva mediante impresión 3D.
Este proyecto busca explorar el diseño, optimización y fabricación de componentes para drones, con especial énfasis en hélices y elementos estructurales de alta eficiencia mecánica. Los participantes tendrán la oportunidad de involucrarse en actividades de diseño mecánico, modelado, manufactura, caracterización y validación experimental de prototipos con aplicaciones reales en una industria de rápido crecimiento. Se invita a estudiantes e investigadores con interés en la ingeniería aeroespacial, los materiales compuestos y las tecnologías de manufactura avanzada, que deseen desarrollar competencias técnicas de alto nivel mientras contribuyen a la generación de conocimiento y soluciones con potencial de impacto industrial.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Estancias
Dirección:
Dr. Victor Alfonso Ramírez Elías
INSPECCIÓN ULTRASÓNICA Y MANUFACTURA
Explora las opciones que MACO te ofrece en materia de Inspección Ultrasónica y Manufactura que impulsarán tu desarrollo profesional
Diseño y fabricación de robot de inspección de ultrasonido.
Descripción:
Este proyecto tiene como objetivo crear una plataforma robótica inteligente capaz de posicionar y controlar transductores ultrasónicos para la evaluación no destructiva de materiales metálicos y compuestos. Los estudiantes participarán en el diseño mecánico del robot, modelado CAD, manufactura de componentes, integración de sistemas electrónicos y programación de estrategias de inspección automatizada, incorporando conocimientos de ingeniería mecánica, mecatrónica, materiales compuestos y análisis de señales.
Los participantes se enfrentarán a retos tecnológicos similares a los que actualmente demanda la industria aeroespacial y de manufactura avanzada, desarrollando competencias en robótica, instrumentación, control, ultrasonido y monitoreo de integridad estructural. En el grupo de investigación MACO buscamos estudiantes con entusiasmo por construir, experimentar e innovar, capaces de transformar una idea en una tecnología funcional con potencial de generar publicaciones científicas, desarrollos tecnológicos y aplicaciones reales de alto impacto. Si te apasiona la investigación aplicada y deseas formar parte de proyectos que combinan ciencia, ingeniería y desarrollo tecnológico, este proyecto es una excelente oportunidad para llevar tus conocimientos más allá del aula.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Antonio de Jesús Balvantín García
Correlación de las características de propagación de ondas ultrasonicas con la dureza de materiales templados.
Descripción:
La dureza de un material es el resultado visible de transformaciones microscópicas complejas que ocurren durante procesos como el temple. En este proyecto exploraremos cómo las ondas ultrasónicas interactúan con esas modificaciones internas, buscando establecer correlaciones cuantificables entre parámetros de propagación —como velocidad, atenuación, energía y contenido frecuencial— y los niveles de dureza alcanzados en materiales metálicos tratados térmicamente. Los estudiantes participarán en el diseño de campañas experimentales, caracterización metalúrgica, instrumentación ultrasónica y análisis de datos, integrando conocimientos de materiales, física, manufactura e inspección no destructiva.
Más que medir propiedades, este proyecto busca desarrollar herramientas capaces de revelar el estado de un material sin alterar su integridad, una necesidad cada vez más importante en sectores de alta tecnología. En MACO Research Group creemos que la investigación se construye combinando curiosidad, creatividad y rigor científico; por ello invitamos a estudiantes de ingeniería, maestría y doctorado a formar parte de un entorno donde las ideas se transforman en prototipos, publicaciones y soluciones de impacto industrial. Si te interesa comprender el comportamiento interno de los materiales y contribuir al desarrollo de técnicas avanzadas de evaluación estructural, este proyecto puede ser el inicio de una experiencia de investigación con alcance real y proyección internacional.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Antonio de Jesús Balvantín García
Diseño y fabricación de un circuito pulsador para la generación para la generación de ondas ultrasónicas.
Descripción:
Detrás de cada inspección ultrasónica existe un elemento fundamental que pocas veces recibe atención: el sistema encargado de generar los pulsos eléctricos que dan origen a las ondas que viajan a través de una estructura. Este proyecto tiene como objetivo el diseño, simulación, fabricación y validación de un circuito pulsador de alta velocidad capaz de excitar transductores ultrasónicos utilizados en aplicaciones de inspección no destructiva. Los participantes tendrán la oportunidad de involucrarse en áreas como electrónica de potencia, instrumentación, adquisición de señales, diseño de PCB, integración de sistemas y caracterización experimental, desarrollando una visión multidisciplinaria que conecta la ingeniería electrónica con la evaluación avanzada de materiales y estructuras.
En un contexto donde la industria demanda soluciones cada vez más inteligentes, portátiles y de bajo costo para monitorear la integridad estructural de componentes críticos, este proyecto representa una oportunidad para crear tecnología desde sus fundamentos. En MACO buscamos estudiantes de ingeniería, maestría y doctorado dispuestos a transformar conceptos en dispositivos funcionales, participando en una experiencia que combina investigación aplicada, desarrollo tecnológico y generación de conocimiento científico. Si te motiva construir sistemas capaces de “dar voz” a los materiales mediante ultrasonido, este proyecto te permitirá formar parte de una línea de trabajo con aplicaciones en los sectores aeroespacial, automotriz, energético y de manufactura avanzada
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Antonio der Jesús Balvantín García
Diseño, fabricación e instrumentación de un prototipo para el ensayo de fatiga rotativa.
Descripción:
El fenómeno de la fatiga es responsable de una gran parte de las fallas estructurales que ocurren en componentes mecánicos sometidos a cargas cíclicas. Este proyecto propone el diseño, fabricación e instrumentación de un prototipo experimental para la realización de ensayos de fatiga rotativa, integrando conocimientos de diseño mecánico, análisis estructural, manufactura, instrumentación y adquisición de datos. Los estudiantes participarán en todas las etapas del desarrollo, desde la concepción y modelado del sistema hasta la selección de sensores, implementación de sistemas de monitoreo y validación experimental, permitiendo comprender cómo los materiales acumulan daño y evolucionan hacia la fractura bajo condiciones de servicio reales.
Más allá de construir un equipo de laboratorio, este proyecto busca desarrollar una plataforma de investigación capaz de generar conocimiento sobre la durabilidad y confiabilidad de materiales y componentes utilizados en aplicaciones industriales de alto desempeño. En MACO creemos que la mejor forma de aprender ingeniería es enfrentando desafíos tecnológicos reales, donde la teoría se convierte en prototipos funcionales y resultados científicos. Invitamos a formar parte de un equipo multidisciplinario comprometido con la innovación, la experimentación y el desarrollo de tecnología propia.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Antonio de Jesús Balvantín García
Diseño y fabricación de un prototipo para el ensayo de templabilidad.
Descripción:
La templabilidad es una de las propiedades más importantes en la selección y procesamiento de aceros utilizados en aplicaciones estructurales y de ingeniería avanzada. Este proyecto tiene como objetivo el diseño, fabricación y validación de un prototipo experimental para la evaluación de templabilidad, permitiendo estudiar la influencia de los parámetros de enfriamiento sobre la evolución microestructural y las propiedades mecánicas de materiales sometidos a tratamientos térmicos. El trabajo involucra actividades de diseño mecánico, manufactura, instrumentación, análisis térmico y caracterización de materiales, proporcionando una experiencia integral en el desarrollo de infraestructura experimental para investigación científica.
Los estudiantes que se integren a este proyecto tendrán la oportunidad de participar en la creación de un equipo de laboratorio con potencial para apoyar futuras investigaciones en metalurgia, manufactura avanzada y comportamiento mecánico de materiales. En MACO promovemos proyectos donde la experimentación y el desarrollo tecnológico se convierten en herramientas para generar conocimiento de alto impacto. Esta iniciativa de investigación requiere la combinación de diseño, construcción y validación experimental de sistemas utilizados en la caracterización de materiales de ingeniería.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Antonio de Jesús Balvantín García
Caracterización experimental del desgaste con bruñido de material para implantes articulares.
Descripción:
La durabilidad y confiabilidad de los implantes articulares dependen en gran medida de los fenómenos de desgaste que ocurren durante millones de ciclos de movimiento a lo largo de su vida útil. Este proyecto se enfoca en la caracterización experimental del desgaste y los mecanismos de bruñido superficial presentes en materiales utilizados para aplicaciones biomédicas, con el objetivo de comprender cómo la interacción entre superficies modifica la rugosidad, la generación de partículas de desgaste y el comportamiento tribológico del sistema. Los participantes desarrollarán actividades relacionadas con ensayos experimentales, metrología superficial, análisis de datos y correlación entre parámetros de desgaste y desempeño funcional de los materiales.
La investigación propuesta combina principios de ingeniería mecánica, ciencia de materiales, biomecánica y manufactura avanzada para abordar uno de los desafíos más relevantes en el diseño de dispositivos médicos de larga duración. En MACO buscamos estudiantes interesados en participar en proyectos donde la experimentación rigurosa y el análisis científico contribuyan al desarrollo de soluciones con impacto directo en la calidad de vida de las personas. Este proyecto ofrece la oportunidad de adquirir experiencia en caracterización de materiales, técnicas de evaluación experimental y generación de conocimiento aplicable tanto al ámbito académico como al sector biomédico e industrial.
Disponibilidad:
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Antonio de Jesús Balvantín García
Diseño de herramental de posicionamiento de transductores ultrasónicos para inspección de placas de materiales compuestos.
Descripción
La inspección ultrasónica de materiales compuestos requiere un control preciso de la posición, orientación y repetibilidad de los transductores para garantizar mediciones confiables y resultados reproducibles. Este proyecto tiene como objetivo el diseño y fabricación de un herramental especializado para el posicionamiento de transductores ultrasónicos durante la inspección de placas de material compuesto, integrando criterios de diseño mecánico, ergonomía, manufactura avanzada y metrología experimental. Los estudiantes participarán en el desarrollo conceptual, modelado CAD, simulación, selección de materiales, fabricación de prototipos y validación experimental del sistema bajo condiciones reales de inspección.
El proyecto constituye una oportunidad para involucrarse en una línea de investigación estratégica relacionada con la evaluación no destructiva de estructuras utilizadas en los sectores aeroespacial, automotriz y energético. En MACO promovemos el desarrollo de soluciones tecnológicas que permitan mejorar la calidad y confiabilidad de los procesos de inspección, combinando diseño mecánico, instrumentación y ciencia de materiales. Los participantes adquirirán experiencia en el desarrollo de equipos de investigación y en la generación de metodologías experimentales que contribuyen al avance de las tecnologías de monitoreo e integridad estructural en materiales compuestos.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Antonio de Jesús Balvantín García
Generación y puesta en marcha de sistema de impresión de circuitos PCB, basados en CNC de bajo costo.
Descripción:
El desarrollo de prototipos electrónicos suele depender de procesos de fabricación externos que incrementan costos y tiempos de desarrollo. Este proyecto propone la generación y puesta en marcha de un sistema de manufactura de circuitos impresos (PCB) basado en tecnología CNC de bajo costo, capaz de transformar diseños electrónicos en prototipos funcionales dentro del laboratorio. La investigación abordará aspectos relacionados con diseño mecánico, automatización, control de movimiento, integración de software CAD/CAM, manufactura digital y validación dimensional, permitiendo construir una plataforma versátil para la fabricación rápida de dispositivos electrónicos.
Esta iniciativa representa una excelente oportunidad para estudiantes de ingeniería interesados en la convergencia entre mecánica, electrónica y manufactura avanzada. Los participantes adquirirán experiencia en el desarrollo de sistemas mecatrónicos, fabricación digital y prototipado tecnológico, contribuyendo a la creación de infraestructura experimental que fortalezca futuras líneas de investigación en instrumentación, monitoreo estructural, robótica e inspección no destructiva.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Antonio de Jesús Balvantín García
Desarrollo de interfaz de control de maquinas herramienta:
Opción 1:Torno / Opción 2: Fresadora
Descripción:
Las máquinas herramienta constituyen el núcleo de los procesos de manufactura moderna, pero gran parte de su potencial depende de la capacidad para monitorear, controlar e integrar sus operaciones con sistemas digitales. Este proyecto tiene como objetivo el desarrollo de una interfaz de control para torno o fresadora que permita supervisar variables de proceso, gestionar parámetros operativos y mejorar la interacción entre el usuario y la máquina. El trabajo contempla actividades de programación, adquisición de datos, diseño de interfaces gráficas, integración de sensores y comunicación con sistemas de control, combinando conocimientos de manufactura, automatización y desarrollo de software aplicado a la ingeniería.
Los estudiantes que participen en este proyecto formarán parte de una línea de investigación orientada a la transformación digital de los procesos de manufactura y al desarrollo de tecnologías propias para entornos industriales y académicos. Esta iniciativa ofrece una oportunidad para adquirir experiencia en sistemas de control, manufactura inteligente e Industria 4.0, contribuyendo al desarrollo de herramientas que incrementen la eficiencia, trazabilidad y capacidad tecnológica de los sistemas de producción modernos.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Antonio de Jesús Balvantín García
Desarrollo de zapatas impresas en 3D para generación de ondas ultrasonicas en estructuras cíclicas.
Descripción:
La generación eficiente de ondas ultrasónicas guiadas depende en gran medida del diseño de los elementos encargados de transferir energía desde el transductor hacia la estructura inspeccionada. Este proyecto propone el desarrollo de zapatas fabricadas mediante impresión 3D para la generación y direccionamiento de ondas ultrasónicas en estructuras de geometría cíclica, explorando la influencia de parámetros geométricos, propiedades de los materiales y condiciones de acoplamiento sobre la calidad de la señal generada. Los estudiantes participarán en actividades de diseño asistido por computadora, simulación, manufactura aditiva, caracterización experimental y análisis de propagación de ondas, integrando conocimientos de mecánica, materiales e inspección no destructiva.
La investigación se desarrolla en un campo de creciente interés para la evaluación de integridad estructural en componentes utilizados en los sectores aeroespacial, energético y de manufactura avanzada. Esta iniciativa ofrece a estudiantes la oportunidad de participar en la creación de dispositivos especializados para inspección ultrasónica, adquiriendo experiencia en manufactura aditiva, instrumentación y monitoreo estructural aplicado a materiales y estructuras de alto desempeño.
Disponibilidad:
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Antonio de Jesús Balvantín García
Desarrollo experimental de la metodología para reciclar materiales usados en impresión 3D.
Descripción:
El crecimiento acelerado de la manufactura aditiva ha generado nuevos desafíos relacionados con el aprovechamiento de residuos plásticos provenientes de soportes, prototipos descartados y piezas fuera de especificación. Este proyecto tiene como objetivo desarrollar y validar experimentalmente una metodología para el reciclaje de materiales utilizados en impresión 3D, evaluando el efecto de los ciclos de reprocesamiento sobre sus propiedades físicas, térmicas y mecánicas. La investigación contempla etapas de clasificación, trituración, extrusión, fabricación de nuevo filamento y caracterización del material reciclado, permitiendo establecer criterios técnicos para su reutilización en aplicaciones de ingeniería.
A través de este proyecto, los estudiantes participarán en una línea de investigación que integra sostenibilidad, ciencia de materiales y manufactura avanzada, contribuyendo al desarrollo de estrategias orientadas a la economía circular. Esta iniciativa ofrece a los estudiantes de la oportunidad de adquirir experiencia en caracterización de materiales, diseño experimental y manufactura aditiva, participando activamente en la búsqueda de soluciones innovadoras para una producción más eficiente y sustentable.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Antonio de Jesús Balvantín García
Diseño de moldes para fundición elaborados con manufactura aditiva.
Descripción:
La integración de la manufactura aditiva en los procesos de fundición está transformando la manera en que se diseñan y producen componentes metálicos complejos. Este proyecto se enfoca en el diseño, fabricación y evaluación de moldes elaborados mediante tecnologías de impresión 3D, analizando su desempeño durante el proceso de colada y su capacidad para reproducir geometrías de alta precisión. Los estudiantes participarán en actividades de modelado CAD, simulación de procesos de fundición, manufactura aditiva, caracterización dimensional y análisis de calidad de las piezas obtenidas, permitiendo comprender la interacción entre diseño, proceso y producto final.
El proyecto ofrece una oportunidad para explorar una de las áreas con mayor crecimiento dentro de la manufactura avanzada, donde la reducción de tiempos de desarrollo y la libertad de diseño están redefiniendo los métodos tradicionales de producción. Los estudiantes de ingeniería que se integren a esta iniciativa adquirirán experiencia en diseño para manufactura, prototipado rápido y procesos de transformación de materiales, contribuyendo al desarrollo de tecnologías que fortalecen la competitividad y la capacidad de innovación industrial.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Antonio de Jesús Balvantín García
Generación de un dispositivo para limpieza por vibración de piezas impresas en 3D usando material granular.
Descripción:
La manufactura aditiva permite fabricar geometrías cada vez más complejas, pero muchas de estas piezas requieren procesos de acabado y limpieza para eliminar residuos, soportes de impresión o partículas adheridas a la superficie. Este proyecto propone el diseño, fabricación y validación de un dispositivo de limpieza basado en vibración mecánica y medios granulares, capaz de mejorar el acabado superficial y reducir los tiempos de posprocesamiento de piezas impresas en 3D. La investigación incluirá el estudio de parámetros como frecuencia, amplitud, tipo de material granular y tiempo de exposición, con el objetivo de comprender su influencia sobre la eficiencia del proceso y la calidad final de las piezas.
Los estudiantes que se integren a esta iniciativa participarán en el desarrollo de un sistema experimental que combina diseño mecánico, dinámica de vibraciones, manufactura aditiva e instrumentación. Esta propuesta ofrece una oportunidad para que estudiantes fortalezcan sus capacidades en investigación aplicada, diseño experimental y optimización de procesos, contribuyendo al avance de técnicas innovadoras para la producción y acondicionamiento de componentes fabricados mediante impresión 3D.
Disponibilidad:
- Servicio social (2o Comp)
- Prácticas
- Licenciatura
- Maestría
- Doctorado
- Posdoctorado
Dirección:
Dr. Antonio de Jesús Balvantín García
